A rede italiana de supermercados Alì tem uma receita de sucesso muito simples: qualidade, facilidade de uso e o melhor serviço para cada cliente. A empresa foi fundada há cerca de 50 anos por Francesco Canella e hoje é um dos principais varejistas de alimentos no norte da Itália. Alì fornece aos seus clientes produtos frescos de alta qualidade de fornecedores selecionados e confiáveis em mais de 110 lojas em Veneto e na província de Ferrara. A rede de supermercados emprega cerca de 3.500 pessoas - um número que cresce continuamente como parte da estratégia de expansão do Grupo Alì.
Mais de 350 empilhadeiras do fabricante Toyota Material Handling mantêm fluxos de materiais rápidos, silenciosos e livres de emissões no centro de logística. Eles fazem parte de um pacote de aluguel de cinco anos que vem com um contrato de serviço completo. Isso também inclui as baterias de tração que fornecem energia às empilhadeiras. O centro de logística funciona seis dias por semana, das 6h às 22h, em dois turnos. Esta configuração requer o uso de baterias de reserva, para que as empilhadeiras possam continuar a ser usadas enquanto as baterias vazias são carregadas. “Isso aumenta nossa produtividade e evita que as baterias falhem prematuramente”, explica Luca Canola, gerente de projeto da Alì.
Para garantir que os carregadores sejam abastecidos de forma eficiente e confiável com energia, a empresa optou por usar a tecnologia inovadora de carregamento de bateria da Fronius por recomendação de Cami2 S.r.l., parceiro de vendas da Toyota, que mantém todo o sistema intralogístico. O especialista também instalou o sistema de informação e gestão Cool Battery Guide Easy para Alì. Este sistema melhora significativamente a utilização do pool de baterias. Uma unidade de controle processa os dados dos carregadores individuais e usa uma faixa de LED azul no dispositivo para mostrar qual bateria foi totalmente carregada por mais tempo e, portanto, é a mais fria. “Desta forma, nossos funcionários são guiados intuitivamente para a bateria certa”, confirma Canola. “Isso evita que algumas baterias sejam usadas continuamente e outras com menos frequência. Usar todas as baterias igualmente garante que elas mantenham sua capacidade pelo maior tempo possível. ” Isso também é benéfico para o distribuidor Toyota, que fornece os dispositivos de aluguel, pois significa que os carregadores caros exigem menos trabalho de manutenção e precisam ser substituídos com menos frequência.
A sala de carregamento de bateria está equipada com um total de 44 carregadores Selectiva com potências de 2kW e 8kW. Graças ao processo de carregamento Ri desenvolvido pela Fronius, estes são particularmente econômicos em seu consumo de energia e são cuidadosos com as baterias. “Os processos convencionais geralmente levam à sobrecarga, o que faz com que a bateria superaqueça”, explica Davide Miotello, Gerente Nacional de Vendas da Fronius Itália. “Isso tem um efeito negativo na capacidade e na vida útil da bateria - o processo de carregamento Ri, portanto, ajuda a evitar altos custos de manutenção e baixa disponibilidade da frota.”
Com os sistemas de carregamento de bateria convencionais, uma quantidade significativa de energia é perdida na forma de calor durante o processo de carregamento, levando a consideráveis perdas de energia e econômicas. No entanto, com o processo de carga Ri, a modulação da corrente de carga significa que está perfeitamente adaptada à resistência interna efetiva e, portanto, à capacidade, à idade e ao estado de carga da bateria. “Isso reduz a sobrecarga prejudicial ao mínimo”, resume Miotello. “Isso aumenta a vida útil da bateria em aproximadamente 20 por cento, os custos de manutenção são reduzidos em aproximadamente 50 por cento e o usuário pode economizar até 30 por cento em energia.”
“O uso incorreto das baterias, cargas diferentes de empilhadeira para empilhadeira e superaquecimento durante o processo de carregamento são os maiores desafios enfrentados pelos carregadores”, explica Miotello. “Ao usar os carregadores Selectiva em conjunto com o Cool Battery Guide Easy, conseguimos minimizar esses fatores consideravelmente - isso garante um alto nível de disponibilidade da empilhadeira enquanto mantém baixos custos operacionais.”