Svařovací řešení pro těžkou techniku

Výzva

Dlouhé svarové švy, více vrstev a vysoký odtavný výkon při vysoké rychlosti svařování

Spojování masivních komponent v odvětví těžké techniky představuje mimořádnou výzvu. Ke každodenní práci patří obrovské díly a tloušťky materiálů, například jeden a půl metru dlouhé osy pro vysoké zatížení až z 50 milimetrů silné oceli.

Svarové švy musejí odolat vysokému zatížení a vyhovět přísným kvalitativním kritériím. Rozhodující roli hraje také vzhled svarů. V porovnání s jinými oblastmi svařování jsou v segmentu těžké techniky větší tolerance dílů a je třeba zvládnout přemostění větších spár.

Silné partnerství pro těžké komponenty

Nejrůznější díly všech velikostí, hmotnostních tříd a tvarů vyžadují svařovací řešení střižená na míru: Díky úzkému partnerství se společností Fronius je u těchto řešení zajištěna efektivita a spolehlivost. Podporujeme vás tam, kde nás potřebujete – rychle, kompetentně, celosvětově.

Kvalita

Vysoce kvalitní výrobky, které splňují všechny průmyslové standardy
Vynikající servis díky prvotřídním odborníkům
Celosvětová podpora přímo na místě u zákazníka

Hospodárnost

Dokonale přizpůsobená integrace našich výrobků do příslušného výrobního procesu
Neustálý zřetel na výrobní náklady a délku taktu u inovací
Okamžitá dostupnost výměnných přístrojů a náhradních dílů v rámci prevence prostojů

Know-how

Nejnovější informace týkající se svařování
Profesionální školení vašich zaměstnanců
Obsáhlé znalosti o výrobních procesech v odvětví těžké techniky

Dobré vztahy

Dlouholetá partnerství a spolehlivá spolupráce se zákazníky
Spolehliví kontaktní partneři a intenzivní podpora v oblasti svařování

Máte dotazy ohledně svařovacích řešení pro těžkou techniku?

Zašlete nyní nezávaznou poptávku přímo společnosti Fronius.

Další informace vám s radostí poskytne náš tým zákaznické podpory.

Odeslat poptávku hned teď

Bagr

Lžíce bagru (1)

Navařování

Výzva

Vysoký odtavný výkon
Robustní vybavení

Řešení

TPS 600i s jedním drátem

Rychlost svařování: 60 cm/min
Odtavný výkon: 8 kg/h

Hydraulický válec (2)

Kulatý svar

Výzva

Hluboký průvar
Nízký vnos tepla
Málo svařovacích rozstřiků

Řešení

TPS TWIN CMT

Tloušťka materiálu: 10 mm
Rychlost svařování: 60 cm/min
Odtavný výkon: 12 kg/h

Ložiskové pouzdro (3)

Koutový svar

Výzva

Vysoký odtavný výkon
Rychlost svařování
Málo rozstřiků

Řešení

TPS 600i s jedním drátem

Tloušťka materiálu: 10 mm
Rychlost svařování: 25 cm/min
Odtavný výkon: 11 kg/h

Rameno bagru (4)

Koutový svar

Výzva

Odtavný výkon
Rychlost svařování
Přemostitelnost spár

Řešení

TPS/i TWIN Push

Tloušťka materiálu: 15 mm
Rychlost svařování: 60 cm/min
Odtavný výkon: 18 kg/h

Rám (5)

Tupý svar

Výzva

Hluboký průvar
Jednovrstvé svařování

Řešení

TPS/i TWIN Push

Tloušťka materiálu: 15 mm
Rychlost svařování: 60 cm/min
Odtavný výkon: 20 kg/h

Stehové svary

Výzva

Stabilní zapalování
Robustní svařovací hořák
Intervalové svařování

Řešení

TransSteel 3500
Tloušťka materiálu: 10 mm
Rychlost svařování: 25 cm/min

Výroba jednotlivých součástí bagru se neobejde bez vysoce kvalitních svarových švů. Při práci působí na jeho komponenty, např. rám, výložník nebo lžíci, enormní síly. Dokonalé svarové švy jsou kritériem bezpečnosti.

Teleskopický nakladač

Teleskopický výložník (1) + (2)

Koutový svar

Výzva

Vysoká rychlost svařování
Nízký vnos tepla
Vysoký odtavný výkon

Řešení

TPS TWIN CMT

Tloušťka materiálu: 8 mm
Rychlost svařování: 150 cm/min
Odtavný výkon: 13 kg/h

Tupý svar

Výzva

Příčná poloha
Jednovrstvé svařování
Bez ochrany tavné lázně

Řešení

LaserHybrid

Tloušťka materiálu: 6 mm
Rychlost svařování: 180 cm/min
Odtavný výkon: 4 kg/h

Ráfky (3)

Kulatý svar

Výzva

Málo rozstřiků
Vysoce kvalitní vzhled svaru
Přemostitelnost velkých spár
Vysoká rychlost svařování

Řešení

TPS/i TWIN Push

Tloušťka materiálu: 10 mm
Rychlost svařování: 100 cm/min
Odtavný výkon: 22 kg/h

Opěry (4)

Koutový svar

Výzva

Stabilní zapalování
Robustní vybavení

Řešení

TransSteel 5000

Tloušťka materiálu: 8 mm
Rychlost svařování: 25 cm/min

Hydraulický válec (5)

Kořenová vrstva

Výzva

Nejvyšší kvalita svaru
Bez pórů
Přeplátování od začátku do konce
Kořenová vrstva

Řešení

ArcTig

Tloušťka materiálu: 10 mm / 5 mm ploška kořene
Rychlost svařování: 25 cm/min

Teleskopické nakladače se uplatní zejména ve stavebnictví a zemědělství. V závislosti na vybavení mají tyto stavební stroje nosnost až 30 000 kg. A tuto hmotnost musí vydržet také svarové švy. Kvalita svarových spojů tak má nejvyšší prioritu.

Let´s get connected!

Při výrobě stavebních strojů se až z 90 procent zpracovává ocel: Požadavkům ocelových konstrukcí optimálně vyhovují svařovací systémy Fronius. Ideální řešení pro veškeré ruční svařování oceli představuje série přístrojů TPS/i Steel Edition a TransSteel. Balíčky speciálních charakteristik zvyšují produktivitu a umožňují reprodukovatelné výsledky svařování

Více o svařování oceli

Systémová řešení pro ruční svařování

TPS/i Steel Edition

Více než 100 charakteristik pro ocel v oblasti standardního a pulzního oblouku
Možnost dokumentování svařovacích dat
Možnost doplnění dalších funkcí

TransSteel

Speciálně vyvinuté charakteristiky pro ocel
Jednoduchá obsluha
Robustní nástroje

Více o TransSteel

TPS/i Steel Edition

Více než 100 charakteristik pro ocel v oblasti standardního a pulzního oblouku
Možnost dokumentování svařovacích dat
Možnost doplnění dalších funkcí

TransSteel

Speciálně vyvinuté charakteristiky pro ocel
Jednoduchá obsluha
Robustní nástroje

Více o TransSteel

» TPS/i „Steel Edition“ v kombinaci se všemi výhodami platformy inteligentních svařovacích zdrojů znamená svařování oceli bez kompromisů. «

» Svařovací systémy řady TransSteel dokonale odpovídají potřebám svařování oceli. «

Příslušenství

Odsávací hořák Exento

Odsávací hořáky Exento jsou dokonalým doplňkem zařízení Exento HighVac. Splňují přitom požadavky normy DIN EN ISO 21904-1 Ochrana zdraví a bezpečnost při svařování a příbuzných procesech.

K odsávacímu hořáku Exento

Prachový filtr

Prachový filtr nabízí dodatečnou ochranu před nečistotami v plášti systému TPS/i – zejména v náročných okolních podmínkách.

Zjistěte více o bezpečnosti svařování

JobMaster

Díky svařovacímu hořáku JobMaster má uživatel nejdůležitější parametry svařování (U, I, Vd) neustále zobrazené na svařovacím hořáku a může je kdykoli pohodlně měnit.

Ke svařovacím hořákům MIG/MAG

Monitorování výroby díky systému WeldCube.
Okamžitý přehled o svářečské výrobě díky analýze dat.

Transparentnost, zpětná vysledovatelnost, bezpečnost a produktivita:

Požadavky ve výrobě využívající svařovací techniku jsou velmi vysoké. Náš systém správy dat WeldCube dokumentuje a analyzuje svařovací data. Díky tomu ušetříte čas, můžete optimalizovat procesy a včas odhalit výrobní vady a dále tak přispět k zajištění kvality. Kromě toho tento systém nabízí významnou podporu pro svářecí dozor v provozech s dokumentační povinností.

Další informace o tomto tématu

Jak analýza dat zlepšuje svařovací techniku

Společnost Fronius vyvinula systém dokumentace a analýzy dat WeldCube. Ten umožňuje optimalizovat procesy svařovací techniky a předcházet chybám.

Další informace o analýze dat

Celosvětová prodejní a servisní síť

Společnost Fronius nabízí individuální služby po celém světě: Zákazníkům poskytujeme poradenství ohledně našich systémů a provádíme svařovací pokusy. Díky naší servisní síti jsme spolehlivým partnerem také po koupi – aktuálně máme 87 prodejních a servisních týmů po celém světě.

Pro naše zákazníky to znamená:

Krátké dojezdové trasy
Rychlá odezva
Podpora expertů na místě

Při použití u zákazníka s těžkou technikou

Svařování pro krále

Devět let po pořízení prvního svařovacího zdroje od společnosti Fronius zahrnuje strojový park společnosti Ponsse již 79 přístrojů od tohoto specialisty na svařovací techniku. Významný podíl tvoří svařovací zdroje nejnovější generace TPS/i, díky kterým se renomovanému finskému výrobci těžké lesní techniky podařilo dále zlepšit kvalitu svarových švů, zvýšit produktivitu a snížit náklady.

Silné partnerství pro těžké komponenty

Společnost igm Robotersysteme AG se sídlem ve městě Wiener Neudorf v Rakousku se specializuje na řešení automatizace svařování na klíč pro odvětví, jako jsou zemědělské a stavební stroje, výstavba železnic, výroba kotlů nebo výroba nákladních automobilů, jeřábů a vysokozdvižných vozíků.

Chci zaslat nezávaznou poptávku

Pozdrav

Jméno

Příjmení

Vaše e-mailová adresa

Vaše telefonní číslo (nepovinné)

PSČ

Město

Země

Vaše společnost (nepovinné)

Vaše zpráva pro nás

Přečetl/přečetla jsem si zásady ochrany osobních údajů a souhlasím s nimi.

Souhlasím s tím, aby mi společnost Fronius zasílala informace e-mailem a nabídky dalších produktů a služeb pro marketingové účely. Tento souhlas lze kdykoli odvolat zasláním e-mailu na adresu cancellation@fronius.com.

Aktuální stránka neexistuje v cílovém jazyce.

Perfect Welding

Svařovací řešení pro těžkou techniku Nejpřísnější požadavky na kvalitu dvojnásobná produktivita

Výzva

Silné partnerství pro těžké komponenty

Kvalita

Hospodárnost

Know-how

Dobré vztahy

Máte dotazy ohledně svařovacích řešení pro těžkou techniku?

Bagr

Navařování

Kulatý svar

Koutový svar

Koutový svar

Tupý svar

Výzva

Teleskopický nakladač

Koutový svar

Tupý svar

Kulatý svar

Koutový svar

Kořenová vrstva

Systémová řešení pro robotizované svařování

Let´s get connected!

Přihlášení k odběru newsletteru

Systémová řešení pro ruční svařování

Příslušenství

Odsávací hořák Exento

Prachový filtr

JobMaster

Monitorování výroby díky systému WeldCube. Okamžitý přehled o svářečské výrobě díky analýze dat.

Další informace o tomto tématu

Celosvětová prodejní a servisní síť

Při použití u zákazníka s těžkou technikou

Svařování pro krále

Silné partnerství pro těžké komponenty

Chci zaslat nezávaznou poptávku

Děkujeme za vaši zprávu. Vaši poptávku vyřídíme co nejdříve.

Svařovací řešení pro těžkou techniku Nejpřísnější požadavky na kvalitu
dvojnásobná produktivita

Monitorování výroby díky systému WeldCube.
Okamžitý přehled o svářečské výrobě díky analýze dat.